靜電除塵器改造

靜電除塵器改造工程通過技術經濟的比較，選定了改造方案是低低溫靜電除塵器+高頻電源技術，來對原有靜電除塵器進行改造，脫硫系統采用了超凈脫硫除塵一體化改造技術。改造后通過二級除塵設備煙塵排放達到了超低排放改造要求。

靜電除塵器改造方案為三室四電場，靜電除塵器的外形保持基本不變。為了達到超低排放改造要求，同時采用了低低溫靜電除塵器及高頻電源的技術對靜電除塵器進行提效改造，改造后靜電除塵器出口煙塵濃度低于20 mg/Nm3(干基、6%O2)。再通過脫硫系統超凈脫硫除塵一體化改造技術使吸收塔出口煙塵濃度低于3mg/Nm3(干基、6%O2)。

靜電除塵器改造為電袋復合除塵器方案：

1.改造原理：

將原有電除塵器改為電袋復合除塵器，即保留原除塵器的前端1～2個電場的全部設備并進行維修，將其作為電袋除塵系統的預除塵區；拆除其它電場的所有內件，在其內布置袋式除塵器及凈氣室，對原煙道進行改造從而達到除塵的效果。

2.改造方案及技術分析：

①此種改造方案，不對原有除塵器的大小進行變動，僅需拆除頂板，不加長、不加寬，利用有限的空間；

②將原電除塵器改為電袋復合除塵器保留前端一或二個電場及高低壓控制系統，作為電除塵區；拆除后級電場及高低壓控制系統，箱體相應進行改造并布置濾袋，作為布袋除塵區；

③對保留的前端1-2級電場進行維修，提高其除塵效率；

④原除塵器鋼支架、殼體、灰斗、喇叭、部分樓梯平臺以及相應的保溫層等均不需改動，縮短工期，降低了費用；

⑤僅需改造出口喇叭，將電袋除塵器出口與出口煙道貫通聯接；

⑥根據需要可設內置式煙氣旁路系統，實現異常運行工況時對濾袋的保護以及不停機檢修提高了起運行效率；

⑦新增袋區自動化控制系統以實現進出口溫度檢測、除塵器差壓檢測、清灰系統壓力檢測、濾袋脈沖閥控制系統、袋區溫度報警等控制功能。

靜電除塵器改造后技術優勢：

1.低排放、。改造后的除塵工藝和設備能滿足新頒布的排放標準，排放濃度控制在20mg/m3以下，解決煙塵排放問題。

2.。改造后的除塵系統、設備、自動控制能在主機系統運行可能出現的各種情況下長期運行。

3.長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據需要選用產品，袋式除塵器長壽命運行。

4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的豁度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其他性能的影響。電除塵器原有的煙氣調質設施仍可以利用。

5.節省投資。改造本著經濟、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎不變，利用原除塵器本體的支架。

靜電除塵器改造廠家特點：

1.工期短，改造費用同行較低；

2.改造后效果低可達到20mg以下，如有要求需增加改造費用；

3.改造的電袋結合式除塵組合，布袋的使用壽命在3年以上；

4.改造使用的配件都是標準，使用壽命長；

5.集中控制模式，自動化操作，屏幕全部顯示各配件使用情況。

靜電除塵器采用高頻電源技術進行提效改造后測試情況看，已超過了預期的效果，優于設計值。徐州電廠除塵改造工程采用低低溫靜電除塵器，同時控制電源由工頻電源改造成的高頻電源技術方案是可行的，通過技術改造可滿足靜電除塵器出口煙塵濃度≤20 mg/Nm3的要求，再經過二級除塵設備(采用超凈脫硫除塵一體化技術的吸收塔)，實測收塔出口煙氣粉塵濃度2.08 mg/Nm3，達到了改造設計目標煙塵濃度≤3 mg/Nm3的要求。在滿足環保標準政策的同時，能達到要求。又因為采用此種技術方案可保留原有的靜電除塵器外形基本不變，所以改造工程量小，所以此除塵設備改造選用低低溫靜電除塵器的技術路線是正確的。