燃煤鍋爐除塵器

燃煤鍋爐除塵器采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能，它是一種好的除塵器，，除塵器本體阻力低于900Pa，用現有的鍋爐引風機就能鍋爐正常運行。燃煤鍋爐除塵器是工業鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業中占絕大多數。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。

燃煤鍋爐布袋除塵器除塵器結構：

1、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS/PPS504CS17、處理）。

3、導流裝置：采用進風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

5、出灰系統由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）灰塵具有好的流動性。

6、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

燃煤鍋爐除塵器特點：

1、采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、采用復合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

3、是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的濕式除塵脫硫器。

燃煤鍋爐除塵器用途：

燃煤鍋爐布袋除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

燃煤鍋爐除塵器的常見故障

1.由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統泄漏等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導致進入布袋除塵器的粉塵濃度超過設計值70 g/N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統超負荷運行，也致使布袋除塵器超負荷運行。

2.由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋耐溫能力為150運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。

3.鍋爐布袋除塵器制粉系統運行時，磨煤機出口介質正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統都會自動停運。可見，制粉介質的溫度在規定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀；太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。