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          生物質鍋爐除塵器

          生物質鍋爐除塵器是一種處理風量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備,生物質鍋爐除塵器廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

          生物質鍋爐除塵器的處理工藝是,將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環境的污染,達到清潔的生產目的。

          生物質鍋爐除塵器設計原則:

          1、除塵設備設計及選型遵循“技術、經濟實用”的原則;

          2、選用的除塵器、實用、、,具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;

          3、設計要做到投資省,運行費用低。

          特點:

          1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

          2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

          3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

          4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。

          5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

          6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

          生物質鍋爐除塵器安裝注意事項

          1、現場安裝及調試順序為:

          除塵器基礎→支架→灰斗→殼體→上箱體→氣包→噴吹壓縮空氣供氣系統→刷漆→濾袋、濾袋框及噴吹管→電控系統→設備冷負荷試車→設備熱負荷試車→投入運行。

          2、殼體應滿焊,不可有滲、漏雨水現象。

          3、設備出廠前金屬表面均已涂防銹底漆,安裝完畢后,內表面再涂底漆一遍,外表面再涂底漆、面漆各一遍。

          4、為防止濾袋框變形,安裝時應連同包裝箱一起吊上除塵器頂部,再一一取出裝入。



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